16、金屬飛濺沖擊性能測試儀（ZY6423防護服抗熔融金屬飛濺沖擊性能測試儀）

1. 適用范圍：

   1.1適用于防護服用織物以及復合織物受金屬熔滴沖擊的防熱性能；

   1.2當金屬熔滴按一定角度沖擊試樣時，測定在試樣背后的傳感器溫升40℃所需要的熔滴數(shù)。

   1.3金屬飛濺沖擊性能測試儀，是使用燃燒器將焊絲條熔化，其滴落物引起織物背部量熱計溫度上升40℃時，測量其低落的熔融金屬滴的數(shù)量。從而測定織物受金屬熔滴沖擊的防熱性能。

2. 符合標準：

   2.1符合GB8965.2-2009《防護服裝 阻燃防護 第2部分：焊接服》第6.5節(jié)“防護服面料抗熔融金屬沖擊性能”

   2.2符合GB/T17599-1998、ISO9150：1988《防護服用織物 防熱性能 抗熔融金屬滴沖擊性能的測定》

三、主要性能參數(shù)：

3.1儀器組成(鋁型材結構，不銹鋼面板)：由金屬熔滴裝置、熔滴導向機構、織物測溫部分、試樣架、控制部分組成；

3.2.金屬熔滴裝置：

3.2.1采用氧乙炔焊槍熔化金屬條，焊嘴口徑（1.2±0.1）mm。

3.2.2金屬條運動速度：采用步進電機，驅動金屬條，并可在觸摸屏設定金屬條運行速度；

3.2.3金屬條夾具：采用驅動夾持輪夾緊；

3.2.4氧和乙炔供給：采用質量流量計自動控制。量程為1~20L/min，精度為±0.5L/min；

3.2.5控制方式：由觸摸屏+PLC實行自動控制。

3.3熔滴導向機構：

3.3.1用來收集技術熔滴并將其導向垂直放置的試樣的機構；

3.3.2結構：由錐腔導槽、三維支架組成，涂高溫防粘導槽相對垂直面成45°傾角，其口徑能通過直徑為8mm±0.2mm的金屬條；

3.4織物測溫裝置：

3.4.1溫度傳感器：采用鎧裝鉑電阻，外徑為0.5mm，分辨率為0.01k，精度±0.5k；

3.4.2傳感器支撐塊：由耐熔絕緣材料制成，傳感器嵌在支撐塊外表面的凹槽內，其凸出部分為0.5mm±0.2mm；

3.4.3用于測量試樣背部溫升。

3.5試樣架：

3.5.1起固定傳感器支撐塊的作用；

3.5.2配重銅錘裝置，使試樣緊貼于傳感器支撐塊，調節(jié)裝置拉緊，預加張力為175g±0.5g；

3.6控制部分：

3.6.1觸摸屏+PLC人機界面控制，專用的測試軟件，可顯示溫升曲線等試驗參數(shù)；

3.6.2 溫升數(shù)據(jù)可自動記錄，熔融滴落數(shù)量由測試人員自行記錄

3.7安全保護：

3.7.1配備防爆電磁閥和止回閥，保證測試安全。

3.7.2整機配備帶通風櫥的防護外罩，保護測試人員安全。

3.8其它要求：

3.8.1電源：AC 220V 50Hz 1000W；

3.8.2試驗環(huán)境：+10℃～35 ℃，10～80%RH

3.8.3氣體要求：氧氣、乙炔

四、配置要求：

4.1實驗裝置1套。

4.2控制采集系統(tǒng)1套。

五、其他：

5.1安裝：免費安裝、調試

5.2質保期要求：儀器的保修期，為甲方對儀器驗收合格簽字之日起3年。

5.3售后服務要求：保修期內，若儀器發(fā)生質量問題，則由廠商負責解決，不收取任何費用。在保修期內出現(xiàn)的設備質量問題，先由甲方人員自行處理，若仍不能解決問題，則賣方應在工作日24小時內對用戶的服務要求做出響應，如果需要上門服務，保證在5個工作日內到達用戶現(xiàn)場處理。

5.4培訓要求：免費提供2人不少于2天的理論和實操培訓，保證２名操作人員能獨立操作和維護保養(yǎng)設備。

5.5供貨要求：合同簽訂日起算，不超過60日歷天。

5.6儀器滿足的標準為：交貨時國家或相應組織頒布現(xiàn)行有效的標準為準。