對流熱傳導測試儀（ZY6398隔熱服對流熱傳導測試儀）

一、適用范圍：

1.1適用于對流熱傳導測試儀用于評價防護服織物的熱防護性能。

1.2將樣品放置于樣品支架上，以具有固定熱通量（80kw/m²）的火焰加熱樣品，測試樣品背面溫度傳感器升高一定溫度所需要的時間，計算三個試樣背后的平均值作為對流傳熱指數。

二、符合標準：

2.1符合GB38453-2019《防護服裝 隔熱服》第5.17節“對流熱傳導性能”以及附錄A“對流熱傳導測試方法”。

三、技術優點：

3.1銅盤量熱計采用進口高導無氧純銅制造；

3.2數據采集：采用德國OMEGA原裝進口8通道高速熱電偶數據采集卡；

3.3試樣移動裝置可在操作平臺上自由移動；

3.4數據采集頻率：20次/s；采樣精度16位，并對熱電偶的測量數據提供冷端補償。

3.5軟件采用儀器設備專用開發軟件LabeView及數據采集控制卡；控制試驗過程中可以實時查看試驗數據，可實現自動數據運算、采集和處理、數據保存和輸出試驗報告和測定結果CHTI24。

1. 主要技術參數：

   4.1燃燒燈：

   4.1.1采用Meker噴燈（meker burner）；

   4.1.2燃燒面直徑：38mm；

   4.1.3氣源：工業丙烷；

   4.1.4熱通量：（0~80）kw/m²任意可設定；

   4.1.5熱通量調節：采用質量流量計檢測燃氣輸出。，由計算機自動控制和調節；

   4.1.6壓力表：0~2kg。

   4.2銅量熱計：

   4.2.1無氧銅板和K型熱電偶組成精確量熱計：

   4.2.2采用純度為99%，厚度為1.6mm，質量18g，直徑為40mm的圓形銅片；

   4.2.3熱電偶：采用康銅合金熱電偶；安裝圖如下：

   

   4.2.4熱電偶精度：0.01℃，精度為0.1℃；

   4.2.5熱電偶量程：0~1250℃

   4.2.6時間：分辨率為0.1S，精度為1s/h；

   4.2.6安裝位置：銅量熱計固定在隔熱板上；

4.3隔熱板：

4.3.1采用材料密度的密度為（750±50）kg/m^2,，熱導率為0.18*（1±10%）w/（m.k）隔熱板；

4.3.2規格：直徑為89mm，厚度為13mm；隔板中開一圓形開槽，開槽尺寸見圖A.2.

4.3.3總重量：銅片、康同合金熱電偶、隔熱板總質量為（80±8）g。

4.4樣品支架：為方形銅板，形狀見圖A.3，支架邊長150mm，厚度1.6mm，中部開口位于樣品支架中心，邊長50mm；見圖A.3

4.5量熱計定位板：采用鋁材料制成，寬度為149mm，厚度為6mm，中部孔洞直徑為90mm，支架質量為（264±13）g；見圖A.4

4.6設備支架：用于將樣品支架固定于燃燒裝置上，保證樣品待測面距燃燒面以上50mm，使樣品與燃燒面瓶行且二者中心處于同一軸線上。

4.7數據采集與控制：

4.7.1整系統采用計算機+采集模塊+PLC數據采集和控制；

4.7.2隔板控制：采用計算機自動控制，在燃燒裝置達到規定熱通量后，隔板能在0.2s內完全打開，并觸發數據采集系統，自動記錄實驗開始時間以及試樣背面溫度到達24℃時間s（CHTI24);

4.7.3點火方式：電子自動點火；

4.7.4固定熱通量：由計算機直接控制質量流量計，完成自動調節和穩定熱通量；

4.7.5實時顯示溫度曲線，采集溫度數據頻率20次/S，可輸出Excel和Word格式測試報告；

4.7.6軟件為自主開發，可客戶設有自定義模塊；

4.8安全保護：配備防爆燃氣電磁閥和止火閥等安全裝置

4.9通風櫥：能維持試驗在溫度10℃~30℃，相對濕度為1 5 % ?8 0 % 且無氣流的環境中進行

1. 配置要求：

   5.1實驗裝置1套。

   5.2控制電腦1套。

   5.3控制采集系統1套。

   5.4銅盤熱量計1套。

   六、其他：

   6.1安裝：免費安裝、調試。

   6.2質保期要求：儀器的保修期，為甲方對儀器驗收合格簽字之日起3年。

   6.3售后服務要求：保修期內，若儀器發生質量問題，則由廠商負責解決，不收取任何費用。在保修期內出現的設備質量問題，先由甲方人員自行處理，若仍不能解決問題，則賣方應在工作日24小時內對用戶的服務要求做出響應，如果需要上門服務，保證在5個工作日內到達用戶現場處理。

   6.4培訓要求：免費提供2人不少于2天的理論和實操培訓，保證２名操作人員能獨立操作和維護保養設備。

   6.5供貨要求：合同簽訂日起算，不超過60日歷天。

   6.6儀器應滿足的標準為：交貨時國家或相應組織頒布現行有效的標準為準。