圖1水平燃燒實物圖 圖1垂直燃燒實物圖

一、適用范圍：

適用于汽車內飾材料水平+垂直燃燒特性。

二、符合標準：

符合ECE R118 標準附錄6、附錄8。

符合GB8410 標準

符合GB/T5456 標準

三、水平燃燒部分：

3.1 燃燒箱：

3.1.1材質：燃燒箱用1.5mm厚鋼板制成，結構示意圖見圖2。

3.1.2結構：燃燒箱的前部設有一個耐熱玻璃觀察窗。燃燒箱底部設10個直徑為19mm的通風孔，四壁靠近頂部四周有寬13mm的通風槽。整個燃燒箱由4只高10mm的支腳支撐著。在燃燒箱頂部設有安插溫度計的孔，此孔設在頂部靠后中央部位，中心距離后面板內側20mm。燃燒箱一端設有可封閉的開孔，此處可放入裝有試樣的支架，另一端則設有一個小門，門上有通燃氣管用的小孔，支撐燃氣燈的支座及火焰高度標志板。

3.1.3收集盤：燃燒箱底部設有一只用于收集熔融滴落物的收集盤，此盤放置在兩排通風孔之間而又不影響通風孔的通風。

圖2 燃燒箱結構圖

3.2試樣支架：

試樣支架由兩塊U形耐腐蝕金屬板制成的框架組成，支架下板裝有6只銷子，上板相應設有銷孔，以保證均勻夾持試樣，同時銷子也作為燃燒距離的起點（第一標線）和終點(第二標線）的標記。另一種支架的下板不僅設有6只銷子，而且支架下板布有距離為25mm的耐熱金屬支承線，線徑0.25mm，該種支架在特定情況下使用。

3.3試樣安裝：安裝后的試樣底面應在燃燒箱底板之上178mm。試樣支架前端距燃燒箱的內表面距離應為22mm，試驗支架兩縱外側距離燃燒箱內表面距離為50mm。

3.4燃氣燈：

3.4.1規格：燃氣燈是試驗用火源，燃氣燈噴嘴內徑為9.5mm，長度100mm，其閥門結構易于控制火焰高度，并易于調整火焰高度。當燃氣燈置于燃燒箱內時，其噴嘴口部中心處于試樣自由端中心以下19mm處。

3.4.2火焰高度：19~38mm可調。

3.4.3點火：高壓自動電子點火。

3.5 燃氣：

供給燃氣燈試驗用為液化氣，也可采用燃燒后熱值約為35MJ/m3~38MJ/m3的其他可燃氣體，例如天然氣、城市煤氣等。當進行仲裁試驗時，推薦使用液化氣。

3.6金屬梳：

金屬梳的長度為110mm,每25mm內有7~8個光滑圓齒。

3.7計時器：0~99.99S/M可設定。準確度為0.5s。

3.8溫度計:

3.8.1量程：0~1300°C，準確度為1℃。

3.8.2為數顯溫度表（用溫度表+熱電耦代替常規的水銀玻璃刻度溫度計，解決玻璃溫度計容易破碎的缺點，且讀數直觀、簡單、精確）

3.8.3感溫探頭：K型熱電耦。

3.9燃燒箱L381mm*W203mm*H356mm;控制箱：L305X320X280 mm。

3.10電源：AC 220V，50Hz。

四、垂直燃燒部分

3.1試驗箱內尺寸：寬760mm×深650mm×高1300mm；

3.2支承架：固定試樣框架

3.3試樣框架：由一個矩形金屬框架組成，沿著長560mm，寬150mm的矩形框架的長邊安裝12個試樣固定針，試樣固定針距離底邊的距離分別為5mm，10mm，190mm，370mm，550mm和555mm，固定針的長度至少為26mm。

3.4模板：用于取樣作試樣打孔使用。

3.5計時裝置：在三個標記線處分別計時，當每個標記線燒斷時計時自行停止。

3.6燃燒氣源：工業用丙烷（用戶自備）

3.7試樣：L560mm*W170mm，經向、緯向各3塊

3.8燃燒噴燈：

3.8.1根據GB/T5456-2009中附錄A規定的要求制作；

3.8.2組成：由四部分組成，空氣管、氣體混合區、擴散區、氣體出口；

3.8.3噴嘴口徑為φ0.19mm；

3.8.4火焰穩定器：中心孔徑為1.7mm，四周擴散孔八個，孔徑為0.9mm；

3.8.5火焰高度：10mm~60mm內可以調節；

3.9點火計時器：99.99h/min/s任意設定，分辨率：0.01s/min/h，精度：0.1s

3.10延燃計時器（T1時間、T2時間、T3時間）：99.99h/min/s任意設定，分辨率：0.01s/min/h，精度：0.1s

3.11點火器軸線與試樣表面夾角：0°/30°/90°可轉換；

3.12燃燒方式：表面點火和底邊點火；

3.13點火系統：高壓電子自動點火；

3.14點火器：采用自動移動和角度手動轉換；

3.15儀器使用空間：寬1150mm，高1400mm，深650mm；

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